- Placas Frías para Baterías: Estas se imprimen en 3D y luego se evalúan con escáneres de rayos X.
- Partes Complejas: No estamos hablando de simples tornillos, sino de piezas de metal y polímeros diseñadas para soportar velocidades de hasta 320 km/h.
1. Resistencia Mecánica: Se utiliza escaneo 3D para evaluar la dureza y la conformidad geométrica.
2. Precisión: Se realizan pruebas de metrología para asegurar la exactitud.
3. Colaboración con Red Bull: Tras completar todas las pruebas, las piezas se envían al equipo de F1.
Christian Hertrich, experto en la materia, destaca la importancia de estos procesos exhaustivos para garantizar la fiabilidad en la Fórmula 1.
Las técnicas que Ford está implementando no solo impactan la Fórmula 1, sino que también están influyendo en el desarrollo de autos de consumo. Un ejemplo es la solución rápida a un problema en el faro de la F-150, resuelto en un día gracias a los escáneres NDE.
- Fabricación Aditiva: Aunque no es nueva, Ford está llevando esta tecnología aún más lejos.
- Beneficios: Permite crear formas complejas y reducir el peso, algo imposible sin esta tecnología.
Ford muestra que esta innovación promete transformar tanto las pistas como los vehículos de carretera. Pero, ¿estos avances producirán resultados inmediatos en el rendimiento de la F1? Solo el tiempo, y 2026, lo dirán.
Resumen: Ford está revolucionando la Fórmula 1 con más de 1,000 piezas impresas en 3D para su debut en 2026 con Red Bull. Estas innovaciones no solo están cambiando la competición, sino también el desarrollo de autos de consumo. Ford se posiciona a la vanguardia, transformando el futuro de la fabricación automotriz.
