- Komponenty tisknuté z kovu a polymerů: Mezi nimi jsou například chladicí desky pro baterie.
- Testování odolnosti: Díly procházejí rentgenovými a CT skenery, aby byla zajištěna jejich mechanická pevnost a přesnost.
Christian Hertrich, hlavní odborník na pohonné jednotky, vysvětluje:
> "Netiskneme obyčejné šrouby, ale složité díly, které musí odolat rychlostem až 200 mil za hodinu."
Ford aplikuje metodiky a technologie z motorsportu na vývoj běžných vozidel. Příkladem je řešení problému s lepidlem u světel F-150, které by bez pomoci týmu nedestruktivního testování (NDE) trvalo měsíce.
- Zrychlení a lehkost: 3D tisk umožňuje rychlou výrobu lehkých komponentů.
- Příklady v praxi: Projekty jako brzdy Bugatti či kola HRE ukazují, jaké tvary a struktury lze vytvořit.
Jaké výsledky přinese tato technologie Fordu na závodní trati, se teprve uvidí. Nedočkavě vyhlížíme sezónu 2026!
Ford se vydává cestou inovací, kdy s pomocí 3D tisku nejen ladí závodní stroje, ale přenáší pokročilé technologie i do běžných automobilů. Sázka na technologii ve Formuli 1 může přinést revoluci v celém automobilovém průmyslu. Výsledky této strategie se ukážou již brzy.